整体加工,是普通钻床的3-5倍
多工位液压钻床是普通钻床加工效率的3-5倍,内因在于:它有2-4工位可快速移动的液压进給系統;强大而稳定的主轴;快速装夹系统;智能的控制系统,都是液压钻床的硬实力所在。
相同时间内一台多工位液压钻床一个工人可以完成2-5台普通钻床4个工人的生产量,仅人工一项就可以为企业节省10-15万元。
加工零件改变时,双轴液压钻床厂家,一般只需要更改或調整工装具,节省生产准备时间。
多工位液压机床可有效地减少零件的加工时间和辅助时间,液压钻床的主轴转速和进给量的范围大,允许机床进行大切削量的强力切削。
多工位液压钻床正进入高速加工时代,钻床移动部件的快速移动和定位及高速切削加工,极大地提高了生产效率。
想要在钻孔加工方面得到较好的控制,除了在刀具选择方面可以加以控制外,高精密的钻孔设备更是必不可少的。想要了解数控钻孔攻丝设备当然不可错过|台州力高机械|,力高公司有专业的设计团队,可承接各类非标订制类钻孔设备!
当下,客户产品越来越复杂,需求也越来越多样化。作为自动化非标设备的厂家,力高公司只有不断增强自主研发的创新能力,玉环双轴液压钻床厂家,方能适应市场的需求。为此,我司开发了一系列、高速度的多轴钻攻机床,欢迎大家前来咨询!
机床是指制造机器的机器亦称工作母机或工具机,一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。现代机械制造中加工机械零件的方法很多:除切削加工外,还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等,但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件,一般都需在机床上用切削的方法进行终加工。
影响机床加工工艺精度的主要因素和改进方法,小型双轴液压钻床厂家,通过不断的优化刀具、设备、系统和切削油来不断的提升工艺。亿达渤润石化是国内大金属加工油生产商,自主研发的切削油系列产品采用硫化猪油和硫化脂肪酸酯为主剂配制而成,具有优异的极压抗磨性能,可以有效保护车床刀具,提升工件表面光洁度,力高双轴液压钻床厂家,并且大幅度提高加工效率,在实际应用中得到了国内外客户的。机床方面的因素
工件高速切削是指在保证工件加工精度的前提下完成的效率加工,当然机床具有高速切削性能是实现工件高速切削的必要条件。
(1)具有较高转速的主轴及进给系统
立式加工中心为核心的部件是主轴和进给系统,主轴系统的回转精度和回转速度是保证工件高速切削的关键。这就要求所配置的主轴系统要结构紧凑、重量轻、刚性强、惯性小以及相应特性好等几个关键指标。
进给系统方面也和主轴的要求一样在保证高速进给的同时,还要保证机床的定位精度和重复定位精度要达到机床设定的参数要求。
(2)较为灵活的润滑及冷却方式
机床主轴高速运转势必会产生大量的高温,为了不使高温对主轴系统造成变形,润滑和冷却就是非常重要的一环,一般情况下对于长期运行在高转速状态的立式加工中心主轴我们一般采用加装油冷机的方式进行冷却。润滑方面一般采用封闭油浸式,通过这两种手段可以确保机床主轴高速运行时的精度。 次数用完API KEY 超过次数限制
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